Hoe kin ik oerflakruwheid mjitte?
Jo kinne oerflak rûchheid berekkenje troch it mjitten fan de gemiddelde oerflak peaks en dellingen oer dat oerflak. De mjitting wurdt faak sjoen as 'Ra', wat 'Roughness Average' betsjut. Wylst Ra is in hiel brûkbere mjitting parameter. It helpt ek om de konformiteit fan in produkt as diel te bepalen mei ferskate yndustrynormen.
Dit dwaan bart troch te fergelykjen mei charts foar oerflakfinish.
Wat ûnderskiedt Ra en Rz yn oerflakrûchheidsdiagram?
Ra is in maat foar de gemiddelde lingte dy't tusken toppen en dellingen leit. It mjit ek de ôfwiking fan 'e gemiddelde line op it oerflak binnen in samplinglingte.
Oan 'e oare kant helpt Rz de fertikale ôfstân te mjitten tusken de heechste pyk en de leechste delling. It docht dit binnen fiif sampling lingten en dan gemiddeld de ôfstannen mjitten.
Wat binne de faktoaren dy't de oerflakfinish beynfloedzje?
Ferskate faktoaren beynfloedzje it oerflak finish. De grutste fan dizze faktoaren is it produksjeproses. Ferwurkingsprosessen lykas draaien, frezen en slypjen sille ôfhingje fan meardere faktoaren. Dêrtroch binne de faktoaren dy't ynfloed hawwe op oerflakfinish de
folgjend:
Feeds en snelheden
Machine tool condition
Toolpath parameters
Snijbreedte (stapover)
Tool deflection
Snijdiepte
Vibraasje
Coolant
Proses fan Precision Tubes
De ferwurkjen en foarmjen technology fan hege-optreden RVS presyzje pipen is oars as tradisjonele seamless pipen. Tradysjonele naadleaze pipe blanks wurde oer it generaal produsearre troch twa-roll cross-rolling hot perforaasje, en it foarmjen proses fan pipen algemien oannimt tekening foarmjen proses. RVS presyzje buizen wurde algemien brûkt yn presyzje ynstruminten as medyske apparaten. Net allinich binne de prizen relatyf heech, mar se wurde ek meast brûkt yn wichtige apparatuer en ynstruminten. Dêrom binne de easken foar it materiaal, krektens en oerflakfinish fan presys roestfrij stiel buizen tige heech.
De buis blanks fan hege-optreden dreech te foarmjen materialen wurde oer it generaal produsearre troch hite extrusion, en it foarmjen fan buizen wurdt algemien ferwurke troch kâld rolling. Dizze prosessen wurde karakterisearre troch hege presyzje, grutte plastyske deformaasje, en goede piipstruktuereigenskippen, sadat se tapast wurde.
Gewoanlik binne sivile presyzje roestfrij stielpipes 301 roestfrij stiel, 304 roestfrij stiel, 316 roestfrij stiel, 316L roestfrij stiel, 310S roestfrij stiel. Yn 't algemien wurde mear as NI8-materialen produsearre, dat is materialen boppe 304, en roestfrij stiel presysbuizen mei lege materialen wurde net produsearre.
It is gewoanlik om 201 en 202 roestfrij izer te neamen, om't it magnetysk is en oantrekking hat op magneten. 301 is ek net-magnetysk, mar it is magnetysk nei kâld wurkjen en hat oanlûking op magneten. 304, 316 binne net-magnetysk, hawwe gjin oantrekking op magneten, en hâlde net oan magneten. De wichtichste reden foar oft it magnetysk is of net is dat it roestfrij stiel materiaal chromium, nikkel en oare eleminten yn ferskate ferhâldingen en metallografyske struktueren befettet. Troch de boppesteande skaaimerken te kombinearjen, is it ek in mooglike metoade om magneten te brûken om de kwaliteit fan roestfrij stiel te beoardieljen, mar dizze metoade is net wittenskiplik, om't yn it produksjeproses fan roestfrij stiel kâld tekenjen, hjit tekenjen, en bettere nei- behanneling, dus it magnetisme is minder as gjin. As it net goed is, sil it magnetisme grutter wêze, wat de suverens fan roestfrij stiel net kin reflektearje. Brûkers kinne ek beoardielje út de ferpakking en it uterlik fan presys RVS buizen: rûchheid, unifoarme dikte, en oft der vlekken op it oerflak.
Opfolgjende rôl- en tekenprosessen fan piipferwurking binne ek heul wichtich. Bygelyks, it fuortheljen fan lubricants en oerflak oxides yn extrusion is net ideaal, dat sil serieus beynfloedzje de krektens en oerflak kwaliteit fan RVS precision pipen.
Post tiid: Nov-21-2023