Hoe kin ik oerflakrûchheid mjitte?
Jo kinne de oerflakteruwheid berekkenje troch de gemiddelde oerflakpieken en -dellingen oer dat oerflak te mjitten. De mjitting wurdt faak sjoen as 'Ra', wat 'Gemiddelde rûchheid' betsjut. Wylst Ra in heul nuttige mjitparameter is. It helpt ek om te bepalen oft in produkt of ûnderdiel oan ferskate yndustrynoarmen foldocht.
Dit bart troch fergeliking mei oerflakôfwerkingsdiagrammen.
Wat ûnderskiedt Ra en Rz yn 'e oerflakteruwheidstabel?
Ra is in mjitte fan 'e gemiddelde lingte dy't tusken pieken en dellingen leit. It mjit ek de ôfwiking fan 'e gemiddelde line op it oerflak binnen in samplinglingte.
Oan 'e oare kant helpt Rz by it mjitten fan 'e fertikale ôfstân tusken de heechste pyk en it leechste dal. It docht dit binnen fiif samplinglengten en berekkent dan it gemiddelde fan 'e mjitten ôfstannen.
Hokker faktoaren beynfloedzje de oerflakfinish?
Ferskate faktoaren beynfloedzje de oerflakteôfwerking. De grutste fan dizze faktoaren is it produksjeproses. Bearbeitingsprosessen lykas draaien, frezen en slypjen sille ôfhingje fan meardere faktoaren. Dêrom omfetsje de faktoaren dy't ynfloed hawwe op de oerflakteôfwerking de
folgjend:
Feeds en snelheden
Tastân fan masine-ark
Parameters foar arkpaden
Snijbreedte (stap oer)
Arkôfbuiging
Snijdjipte
Trilling
Koelmiddel
Proses fan presyzjebuizen
De ferwurkings- en foarmjouwingstechnology fan hege prestaasjes presyzjepipen fan roestfrij stiel is oars as tradisjonele naadleaze pipen. Tradisjonele naadleaze piipblanks wurde oer it algemien produsearre troch twa-rollen krúsrollen hjitte perforaasje, en it foarmjouwingsproses fan pipen brûkt oer it algemien in tekenfoarmingsproses. Presyzjepipen fan roestfrij stiel wurde oer it algemien brûkt yn presyzje-ynstruminten of medyske apparaten. Net allinich binne de prizen relatyf heech, mar se wurde ek meastentiids brûkt yn wichtige apparatuer en ynstruminten. Dêrom binne de easken foar it materiaal, presyzje en oerflakteôfwerking fan presyzjepipen fan roestfrij stiel tige heech.
De buisfoarmen fan hege prestaasjes dy't lestich te foarmjen binne, wurde oer it algemien produsearre troch hjitte ekstruzje, en it foarmjen fan buizen wurdt oer it algemien ferwurke troch kâldwalzen. Dizze prosessen wurde karakterisearre troch hege presyzje, grutte plestike deformaasje en goede piipstruktuereigenskippen, dêrom wurde se tapast.
Gewoanlik binne sivile presyzje-rêstfrij stielen pipen 301 roestfrij stiel, 304 roestfrij stiel, 316 roestfrij stiel, 316L roestfrij stiel, 310S roestfrij stiel. Yn 't algemien wurde mear as NI8 materialen produsearre, dat binne materialen boppe 304, en roestfrij stielen presyzjebuizen mei in leech materiaal wurde net produsearre.
It is wenst om 201 en 202 roestfrij stiel te neamen, om't it magnetysk is en oantreklik is foar magneten. 301 is ek net-magnetysk, mar it is magnetysk nei kâldbewurking en hat oantreklikens foar magneten. 304, 316 binne net-magnetysk, hawwe gjin oantreklikens foar magneten, en plakke net oan magneten. De wichtichste reden foar oft it magnetysk is of net is dat it roestfrij stielmateriaal chromium, nikkel en oare eleminten befettet yn ferskillende proporsjes en metallografyske struktueren. Mei de boppesteande skaaimerken is it ek in mooglike metoade om magneten te brûken om de kwaliteit fan roestfrij stiel te beoardieljen, mar dizze metoade is net wittenskiplik, om't der yn it produksjeproses fan roestfrij stiel kâldlûken, hjitlûken en bettere neibehanneling binne, sadat it magnetisme minder of hielendal net is. As it net goed is, sil it magnetisme grutter wêze, wat de suverens fan roestfrij stiel net kin reflektearje. Brûkers kinne ek beoardielje oan 'e hân fan' e ferpakking en it uterlik fan presyzje roestfrij stielen buizen: rûchheid, unifoarme dikte, en oft der flekken op it oerflak binne.
De neifolgjende rôl- en lûkprosessen fan piipferwurking binne ek tige wichtich. Bygelyks, it fuortheljen fan smeermiddels en oerflakoksiden by ekstruzje is net ideaal, wat de presyzje en oerflakkwaliteit fan roestfrij stielen presyzjepipen serieus sil beynfloedzje.
Pleatsingstiid: 21 novimber 2023