Konstruksje fan hege suverens gaspipeline

I. Ynlieding

Mei de ûntwikkeling fan myn lânsemiconductoren core-making yndustry, de tapassing fangaspipelines mei hege suverenswurdt hieltyd mear wiidferspraat. Yndustryen lykas semyconductors, elektroanika, medisinen en iten brûke allegear gaspipelines mei hege suverens yn ferskate graden. Dêrom is it gebrûk fan hege-suvere gaspipelines Konstruksje ek hieltyd wichtiger foar ús.

2. Berik fan tapassing

Dit proses is benammen geskikt foar de ynstallaasje en testen fan gas pipelines yn elektroanika en semiconductor fabriken, en it lassen fan tinne muorre RVS gas pipelines. It is ek geskikt foar de bou fan skjinne pipelines yn farmaseutyske, iten en oare fabriken.

3. Prosesprinsipe

Neffens de skaaimerken fan it projekt is de bou fan it projekt ferdield yn trije stappen. Elke stap moat strikte kwaliteits- en skjinens ynspeksjes ûndergean. De earste stap is de prefabrykaasje fan 'e pipeline. Om de easken foar skjinens te garandearjen, wurdt de prefabrikaasje fan 'e lieding oer it generaal útfierd yn in 1000-nivo prefabrikaasjekeamer. De twadde stap is ynstallaasje op it plak; de tredde stap is systeem testen. Systeemtesten test benammen de stofdieltsjes, dauwpunt, soerstofynhâld en koalwetterynhâld yn 'e lieding.

4. Main bou punten

(1) Tarieding foar de bou

1. Organisearje arbeid en tariede masines en apparatuer brûkt yn de bou.

2. Bou in prefabrykearre keamer mei in skjinensnivo fan 1000.

3. Analysearje boutekeningen, meitsje bouplannen op basis fan projektkenmerken en aktuele betingsten, en meitsje technyske briefings.

(2) Pipeline prefabrykaasje

1. Troch de hege skjinens dy't nedich is foar hege suverens gaspipelines, om de weldingwurkdruk op 'e ynstallaasjeplak te ferminderjen en skjinens te garandearjen, wurdt de pipelinekonstruksje earst prefabrikeare yn in 1000-nivo prefabrikeare keamer. Bouwpersoniel moat skjinne klean drage en gebrûk meitsje Masines en ark moatte skjin wurde hâlden, en bouwarbeiders moatte in sterk gefoel fan skjinens hawwe om fersmoarging fan pipen tidens it bouproses te minimalisearjen.

2. Pipe cutting. Pipe cutting brûkt in spesjale pipe cutting ark. De cut ein gesicht is absolút loodrecht op 'e as midden line fan' e piip. By it snijen fan 'e piip moatte maatregels nommen wurde om foar te kommen dat eksterne stof en loft de binnenkant fan' e piip fersmoargje. De materialen moatte wurde groepearre en nûmere te fasilitearjen groep welding.

3. Pipe welding. Foardat pipe welding, it welding programma moat wurde gearstald en ynfierd yn de automatyske welding masine. Test welding samples kinne allinnich laske neidat de samples binne kwalifisearre. Nei ien dei fan welding kinne de samples wer laske wurde. As de samples kwalifisearre binne, sille de weldingparameters net feroare wurde. It wurdt opslein yn 'e welding masine, en de automatyske welding masine is hiel stabyl tidens welding, dus de weld kwaliteit is ek kwalifisearre. De welding kwaliteit wurdt regele troch in mikrocomputer, dy't ferleget de ynfloed fan minsklike faktoaren op 'e welding kwaliteit, ferbettert wurk effisjinsje, en produsearret heechweardige welds.

4. Welding proses

Konstruksje fan hege suverens gaspipeline

(3) Ynstallaasje op it plak

1. De ynstallaasje op it plak fan gaspipelines mei hege suverens moat skjin en skjin wêze, en de installateurs moatte skjinne wanten drage.

2. De ynstelôfstân fan 'e beugels moat foldwaan oan' e ûntwerpeasken fan 'e tekeningen, en elke fêste punt moat mei in spesjale rubberen sleeve foar de EP-pipe bedutsen wurde.

3. As de prefabrike pipen nei it plak ferfierd wurde, kinne se net stompe of trape wurde, noch kinne se direkt op 'e grûn pleatst wurde. Nei't de beugels oanbrocht binne, sitte de buizen daliks fêst.

4. De on-site pipeline welding prosedueres binne itselde as dy yn 'e prefabrykaasje.

5. Nei't de welding foltôge is en it oanbelangjende personiel de welding joint samples en de welding joints op 'e te kwalifisearjende pipen ynspektearre hawwe, befestigje it welding joint label en folje it welding record yn.

(4) Systeem testen

1. Systeem testen is de lêste stap yn hege suverens gas konstruksje. It wurdt útfierd neidat de pipeline druk test en purging binne foltôge.

2. It gas dat brûkt wurdt foar systeemtesten is earst fan alle kwalifisearre gas. De skjinens, soerstofynhâld, dauwpunt en koalwetterstoffen fan it gas moatte oan de easken foldwaan.

3. De yndikator wurdt hifke troch it foljen fan de pipeline mei kwalifisearre gas en it mjitten mei in ynstrumint by de outlet. As it gas dat út 'e pipeline blaasd is kwalifisearre is, betsjut dit dat de pipeline-yndikator kwalifisearre is.

5. Materiaal

Gaspipes mei hege suverens brûke oer it generaal tinne muorre roestfrij stielpipes neffens de proseseasken fan it sirkulearjende medium, meastentiids 316L (00Cr17Ni14Mo2). Der binne benammen trije legere eleminten: chromium, nikkel en molybdeen. De oanwêzigens fan chromium ferbettert de corrosie ferset fan RVS yn oxidizing media en foarmet in laach fan chromium-rike okside film; wylst de oanwêzigens fan molybdenum ferbettert de corrosie ferset fan RVS yn net-oxidizing media. corrosie ferset; Nikkel is in foarmjende elemint fan austenite, en har oanwêzigens ferbettert net allinich de korrosjebestriding fan stiel, mar ferbetteret ek de prosesprestaasjes fan stiel.