Konstruksje fan gasliedingen mei hege suverens

I. Ynlieding

Mei de ûntwikkeling fan myn lânhealgeleideren kearnmeitsjende yndustryen, de tapassing fanhege-suverens gasliedingenwurdt hieltyd faker brûkt. Yndustryen lykas healgeleiders, elektroanika, medisinen en iten brûke allegear yn ferskillende mjitte gasliedingen mei hege suverens. Dêrom is it gebrûk fan gasliedingen mei hege suverens yn 'e bou ek hieltyd wichtiger foar ús.

2. Tapassingsgebiet

Dit proses is benammen geskikt foar de ynstallaasje en testen fan gasliedingen yn elektroanika- en healgeleiderfabriken, en it lassen fan tinwandige gasliedingen fan roestfrij stiel. It is ek geskikt foar de oanlis fan skjinne liedingen yn farmaseutyske, fiedings- en oare fabriken.

3. Prosesprinsipe

Neffens de skaaimerken fan it projekt is de bou fan it projekt ferdield yn trije stappen. Elke stap moat strange kwaliteits- en skjinensynspeksjes ûndergean. De earste stap is de prefabrikaasje fan 'e piiplieding. Om te soargjen foar skjinenseasken wurdt de prefabrikaasje fan 'e piiplieding oer it algemien útfierd yn in prefabrikaasjeromte fan nivo 1000. De twadde stap is ynstallaasje op lokaasje; de ​​tredde stap is systeemtesten. Systeemtesten testje benammen de stofdieltsjes, dauwpunt, soerstofynhâld en koalwetterstofynhâld yn 'e piiplieding.

4. Wichtichste boupunten

(1) Tarieding foar de bou

1. Organisearje arbeid en meitsje masines en apparatuer klear dy't brûkt wurde yn 'e bou.

2. Bou in prefab keamer mei in skjinensnivo fan 1000.

3. Konstruksjetekeningen analysearje, bouplannen tariede op basis fan projektkarakteristiken en werklike omstannichheden, en technyske briefings dwaan.

(2) Prefabryk fan pipelines

1. Fanwegen de hege suverens dy't fereaske is foar gasliedingen mei hege suverens, wurdt de liedingkonstruksje earst prefab makke yn in prefabkeamer fan 1000 nivo's om de laswurkdruk op 'e ynstallaasjeplak te ferminderjen en suverens te garandearjen. Boupersoniel moat skjinne klean drage en masines en ark brûke moatte skjin hâlden wurde, en boufakkers moatte in sterk gefoel foar suverens hawwe om fersmoarging fan pipen tidens it bouproses te minimalisearjen.

2. Piipsnijden. By it snijden fan piipen wurdt in spesjaal ark brûkt foar it snijen fan piipen. It snijflak is absolút loodrecht op 'e sintrumline fan' e as fan 'e piip. By it snijen fan 'e piip moatte maatregels nommen wurde om te foarkommen dat stof en loft fan bûten de binnenkant fan' e piip fersmoargje. De materialen moatte groepearre en nûmere wurde om groeplassen te fasilitearjen.

3. Piiplassen. Foar it lassen fan piipen moat it lasprogramma gearstald en ynfierd wurde yn 'e automatyske lasmasine. Testlasmonsters kinne allinich lassen wurde nei't de monsters kwalifisearre binne. Nei ien dei lassen kinne de monsters opnij lassen wurde. As de monsters kwalifisearre binne, bliuwe de lasparameters net feroare. It wurdt opslein yn 'e lasmasine, en de automatyske lasmasine is tige stabyl tidens it lassen, sadat de laskwaliteit ek kwalifisearre wurdt. De laskwaliteit wurdt regele troch in mikrokompjûter, wat de ynfloed fan minsklike faktoaren op 'e laskwaliteit ferminderet, de wurkeffisjinsje ferbetteret en lassen fan hege kwaliteit produseart.

4. Lasproses

Konstruksje fan gasliedingen mei hege suverens

(3) Ynstallaasje op lokaasje

1. De ynstallaasje op lokaasje fan hege suverens gasliedingen moat kreas en skjin wêze, en de ynstallearders moatte skjinne wanten drage.

2. De ynstellingsôfstân fan 'e beugels moat foldwaan oan 'e ûntwerpeasken fan' e tekeningen, en elk fêst punt moat bedekt wurde mei in spesjale rubberen huls foar de EP-piip.

3. As de prefab pipen nei it plak ferfierd wurde, kinne se net oanstutsen of derop trape wurde, en se kinne ek net direkt op 'e grûn pleatst wurde. Nei't de beugels derop set binne, wurde de pipen fuortendaliks fêstplakt.

4. De prosedueres foar it lassen fan piipliedingen op lokaasje binne itselde as dy yn 'e prefabrikaasjefaze.

5. Nei't it lassen foltôge is en it relevante personiel de lasferbiningsmonsters en de lasferbiningen op 'e te kwalifisearjen pipen ynspektearre hat, plak it lasferbiningslabel oan en folje it lasrapport yn.

(4) Systeemtesten

1. Systeemtesten is de lêste stap yn 'e konstruksje fan gas mei hege suverens. It wurdt útfierd nei't de druktest fan 'e pipeline en it suverjen foltôge binne.

2. It gas dat brûkt wurdt foar systeemtesten is yn it foarste plak kwalifisearre gas. De suverens, soerstofynhâld, dauwpunt en koalwetterstoffen fan it gas moatte oan de easken foldwaan.

3. De yndikator wurdt hifke troch de piiplieding te foljen mei kwalifisearre gas en it te mjitten mei in ynstrumint by de útgong. As it gas dat út 'e piiplieding blaasd wurdt kwalifisearre is, betsjut dit dat de piipliedingsyndikator kwalifisearre is.

5. Materialen

Heech-suvere gasliedingen brûke oer it algemien tinwandige roestfrij stielen pipen neffens de proseseasken fan it sirkulearjende medium, meastal 316L (00Cr17Ni14Mo2). D'r binne benammen trije legearingseleminten: chromium, nikkel en molybdeen. De oanwêzigens fan chromium ferbetteret de korrosjebestriding fan roestfrij stiel yn oksidearjende media en foarmet in laach fan chromiumrike oksidefilm; wylst de oanwêzigens fan molybdeen de korrosjebestriding fan roestfrij stiel yn net-oksidearjende media ferbetteret. Korrosjebestriding; Nikkel is in foarmjend elemint fan austenyt, en har oanwêzigens ferbetteret net allinich de korrosjebestriding fan stiel, mar ferbetteret ek de prosesprestaasjes fan stiel.