Yn feite is it stielen piipfjild no net te skieden fan in protte oare yndustry, lykas autofabryk en masinefabryk. Produksje fan auto's, masines en apparatuer en oare masines en apparatuer hawwe hege easken foar de krektens en glêdens fanroestfrij stiel heldere buizen. Brûkers fan heldere buis fan roestfrij stiel hawwe net allinich heul hege easken foar krektens en glêdens. Troch de hege presyzje fan 'eroestfrij stiel heldere buis, de diminsjonele tolerânsje kin bewarre wurde op 2-8 triedden. Dêrom binne in protte meganyske ferwurkings- en fabrikaazjeklanten om arbeid, materialen en tiid te besparjen. Mei de slijtage,seamless pipenof kompassen wurde stadichoan feroarjen yn RVS heldere buizen. Litte wy dan ris sjen nei de stappen fan weldingferwurking fan ljochte buizen fan roestfrij stiel:
De welding proses fan RVS helder buizen: elektryske welding preheating, en waarmte behanneling proses nei welding.
1. Ferwaarming:
Foardat arc welding fan RVS helder buizen, ferheegje de temperatuer fan de RVS helder buizen en stadich weld nei it kontrolearjen fan de temperatuer foar 30 minuten.
De ferwaarming en firtuele beam waarmte behanneling fan arc arc welding wurde aktyf eksploitearre troch in temperatuer kontrôle kabinet mei temperatuer kontrôle. Brûk far-infraread tracking waarmte behanneling elektryske oven plaat. Intelligente en automatyske kaart ynstelling en kaart opname, de waarmte oerdracht koeffizient mjit temperatuer sekuer. As de temperatuer wurdt ferhege, de ôfstân tusken de waarmte oerdracht koëffisjint mjitpunten en de welding râne is 15mm-20mm.
2. Welding proses:
1. Om foar te kommen welding deformation fan RVS helder buizen, elke kolom joint wurdt symmetrysk laske troch twa minsken, mei de welding rjochting fan binnen nei beide kanten. De operaasjeproseduere foar it lassen fan 'e ynderlike útwreidingsinlaat (it lassen is tichtby de beam as de ynderlike útwreiding wurdt iepene) is om te begjinnen fan' e earste laach fan presys ljochte buis en de tredde laach fan presys ljochte buis om it lytse grutte model út te fieren safolle mooglik, omdat syn arc welding serieus beynfloedet de wichtichste reden fan welding deformation. . Nei arc arc welding berikt de tredde laach, backplaning moat wurde útfierd. Neidat carbon arc gouging wurdt brûkt, de welding apparatuer moat wurde gepolijst safolle mooglik, en it welding oerflak moat wêze hege-frekwinsje quenched te markearje de metallyske glâns en foarkomme barsten feroarsake troch carburization fan it oerflak. It bûtenste gat wurdt ien kear laske en de oare eksterne triedden wurde ien kear laske.
2. Wannear't arc arc welding = dûbele laach precision heldere buis, de welding rjochting moat wêze tsjinoerstelde oan it laach fan precision heldere buis, ensafuorthinne. De welding ôfstân tusken elke laach is 15-20mm.
3. De welding hjoeddeistige en welding effisjinsje fan ferskate swiere masines moatte wurde behâlden, likegoed as it oantal oerlappende snie accumulation lagen.
4. Yn arc arc welding, besykje te laske stadich út 'e arc startplaat en folje it welding op' e arc startplaat. Nei arc welding, losmeitsje en polish.
Post tiid: Jan-16-2024