Eins is it fjild fan stielen piipen no ûnskiedber fan in protte oare yndustryen, lykas autofabrikaazje en masinefabrikaazje. Auto's, masines en apparatuerfabrikaazje en oare masines en apparatuer hawwe hege easken foar de presyzje en glêdens fanheldere buizen fan roestfrij stielBrûkers fan heldere buizen fan roestfrij stiel hawwe net allinich heul hege easken foar presyzje en glêdens. Fanwegen de hege presyzje fan 'eheldere buis fan roestfrij stiel, kin de dimensjonele tolerânsje hanthavene wurde op 2-8 triedden. Dêrom binne in protte klanten yn meganyske ferwurking en produksje ynsteld om arbeid, materialen en tiid te besparjen. Mei de slijtage,naadleaze pipenof kompassen feroarje stadichoan yn roestfrij stielen heldere pipen. Litte wy dan ris sjen nei de lasferwurkingstappen fan roestfrij stielen heldere buizen:
It lasproses fan heldere buizen fan roestfrij stiel: foarferwaarming troch elektrysk lassen, en waarmtebehanneling nei it lassen.
1. Ferwaarming:
Foar it bôgelassen fan roestfrij stielen blanke buizen, ferheegje de temperatuer fan 'e roestfrij stielen blanke buizen en las stadich nei't jo de temperatuer 30 minuten kontrolearre hawwe.
De ferwaarming en firtuele strielwaarmtebehanneling fan bôgebôgelassen wurde aktyf betsjinne troch in temperatuerkontrôlekast mei temperatuerkontrôle. Brûk fier-ynfraread folchwaarmtebehanneling elektryske ovenplaat. Intelligente en automatyske kaartynstelling en kaartregistraasje, de waarmte-oerdrachtkoëffisjint mjit de temperatuer sekuer. As de temperatuer ferhege wurdt, is de ôfstân tusken de mjitpunten fan 'e waarmte-oerdrachtkoëffisjint en de laskant 15 mm-20 mm.
2. Lasproses:
1. Om lasdeformaasje fan roestfrij stielen blanke buizen te foarkommen, wurdt elke kolomferbining symmetrysk lassen troch twa minsken, mei de lasrjochting fan binnenút nei beide kanten. De wurkwize fan it lassen fan 'e binnenútwreidingsynlaat (it lassen is ticht by de beam as de binnenútwreiding iepene is) is om te begjinnen mei de earste laach fan presyzje blanke buis en de tredde laach fan presyzje blanke buis om it model safolle mooglik lyts út te fieren, om't it bôgelassen serieus ynfloed hat op 'e wichtichste reden foar lasdeformaasje. . Nei't bôgelassen de tredde laach berikt hat, moat efterplaning útfierd wurde. Nei it brûken fan koalstofbôgegutsen moat de lasapparatuer safolle mooglik gepolijst wurde, en it lasflak moat heechfrekwinsje-blushed wurde om de metallyske glâns te markearjen en barsten feroarsake troch karburisaasje fan it oerflak te foarkommen. It bûtenste gat wurdt ien kear lassen en de oare eksterne triedden wurde ien kear lassen.
2. By bôgebôgelassen = dûbele laach presyzje heldere buis, moat de lasrjochting tsjinoersteld wêze oan 'e laach fan' e presyzje heldere buis, ensafuorthinne. De lasôfstân tusken elke laach is 15-20 mm.
3. De lasstroom en laseffisjinsje fan ferskate swiere masines moatte wurde hanthavene, lykas it oantal oerlappende snie-opboulagen.
4. Besykje by it bôgelassen stadich te lassen fan 'e bôgestartplaat ôf en foltôgje it lassen op 'e bôgestartplaat. Nei it bôgelassen, loskeppelje en poetse.
Pleatsingstiid: 16 jannewaris 2024