sidebanner

Nijs

Stikstofhâldende heechfersterke austenityske roestfrij stiel QN-searjeprodukten binne opnommen yn 'e nasjonale standert GB/T20878-2024 en frijjûn

Koartlyn is de nasjonale standert GB/T20878-2024 "Stainless Steel Grades and Chemical Compositions", bewurke troch it Metallurgical Industry Information Standards Research Institute en mei dielname fan Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. en oare ienheden, frijjûn en sil op 1 febrewaris 2025 ynfierd wurde. Nei hast seis jier fan ûnophâldende ynspanningen hat de Qingtuo Group ûnôfhinklik de stikstofhâldende, heechfersterke austenityske roestfrij stiel QN-searje ûntwikkele, ynklusyf S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (Produkten mei ferskillende korrosjebestridingsnivo's lykas QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) en S35887 (QN2109) binne opnommen yn dizze standert, wêrtroch't de roestfrij stielfariantenstruktuer ferrike wurde en hege sterkte, lichtgewicht en hege korrosjebestriding levere wurde foar it mêd fan draachstrukturen. It realisaasjeplan fan roestfrij stielfarianten mei hege feiligens en kosten-effektiviteit. 

S35656 (QN1804) fertrout op syn poerbêste korrosjebestriding, lasberens en meganyske eigenskippen by lege temperatuer om opnommen te wurden yn GB/T150.2-2024 "Drukfetten Diel 2: Materialen" en GB/T713.7-2023 "Stielplaat en stiel foar drukapparatuer" mei Diel 7: RVS en waarmtebestindige stiel" en twa oare nasjonale noarmen oangeande drukfetten. Yn 'e ôfrûne jierren hat QN-searje roestfrij stiel in stabile yndustriële keten foarme en is yn batches tapast yn meardere merkfjilden foar draachstruktueren lykas hege-snelheids spoartunneltechnyk, prefab gebouwen, metrotechnyk, enerzjy, oseaantechnyk en drukfetten.

1712542857617

Elektropolearjenis in elektrochemysk ôfwurkingsproses dat in tinne laach materiaal fan in metalen ûnderdiel fuorthellet, typysk roestfrij stiel of ferlykbere legeringen. It proses lit in glânzige, glêde, ultra-skjinne oerflakfinish achter.

Ek bekend aselektrochemysk polearjen, anodysk polearjenofelektrolytysk polearjen, elektropolearjen is foaral nuttich foar it polearjen en ûntbramen fan ûnderdielen dy't kwetsber binne of komplekse geometryen hawwe. Elektropolearjen ferbetteret de oerflakteôfwerking troch oerflakteruwheid mei maksimaal 50% te ferminderjen.

Elektropolearjen kin beskôge wurde asomkearde elektroplatingYnstee fan in tinne laach fan posityf laden metaalioanen ta te foegjen, brûkt elektropolearjen elektryske stroom om in tinne laach metaalioanen yn in elektrolytoplossing op te lossen.

Elektrolytysk polisearje fan roestfrij stiel is it meast foarkommende gebrûk fan elektrolytysk polisearje. Elektrolytysk polisearre roestfrij stiel hat in glêde, glânzjende, ultra-skjinne finish dy't korrosjebestindich is. Hoewol hast elk metaal wurket, binne de meast foarkommende elektrolytysk polisearre metalen 300- en 400-searje roestfrij stiel.

De ôfwurking fan elektroplating hat ferskillende noarmen foar gebrûk yn ferskillende tapassingen. Dizze tapassingen fereaskje in middelgrutte ôfwurking. Elektropolearjen is in proses wêrby't de absolute rûchheid fan 'e elektropoleare roestfrij stielen piip wurdt fermindere. Dit makket de pipen krekter yn dimensjes en de EP-piip kin mei krektens ynstalleare wurde yn gefoelige systemen lykas defarmaseutyske yndustriële tapassingen.

Wy hawwe ús eigen polijstapparatuer en produsearje elektrolytyske polijstbuizen dy't foldogge oan 'e easken fan ferskate fjilden ûnder begelieding fan it Koreaanske technyske team.

Us EP-buis yn ISO14644-1 Klasse 5 skjinne keameromstannichheden, elke buis wurdt spoeld meiultra hege suverens (UHP)stikstof en dan ôfsletten en dûbel ynpakt. Sertifikaasje dy't de produksjenormen, gemyske gearstalling, traceerberens fan it materiaal en maksimale oerflakruwheid fan 'e slang kwalifisearret, wurdt levere foar alle materialen.


Pleatsingstiid: 14 oktober 2024