D'r is oalje yn sanitêre buizen fan roestfrij stiel neidat se klear binne, en se moatte wurde ferwurke en droege foardat folgjende prosessen kinne wurde útfierd.
1. Ien is om de degreaser direkt yn it swimbad te pourjen, foegje dan wetter en soak it. Nei 12 oeren kinne jo it direkt skjinmeitsje.
2. In oar reinigingsproses is om de sanitêre piip fan roestfrij stiel yn diesel oalje te setten, it foar 6 oeren te wekjen, dan yn in swimbad mei skjinmakmiddel te setten, it foar 6 oeren te weakjen, en dan skjin te meitsjen.
It twadde proses hat dúdlike foardielen. It is skjinner om sanitêre buizen fan roestfrij stiel skjin te meitsjen.
As de oaljeferwidering net heul skjin is, sil it in heul dúdlike ynfloed hawwe op it folgjende polijstproses en fakuümgloeiproses. As de oaljeferwidering net skjin is, dan sil it earst it polijstjen lestich wêze om skjin te meitsjen en it polearjen sil net helder wêze.
Twad, nei't de helderheid ferdwynt, sil it produkt maklik skodzje, wat gjin produkt fan hege kwaliteit kin garandearje.
Rêstfrij stiel krektens pipe rjochting fereasket straightening
Helder uterlik, glêd binnenste gat:
Finish-rôle sanitêre roestfrij stiel piip ynterne en eksterne oerflak rûchheid Ra≤0.8μm
De oerflakruwheid fan 'e ynderlike en bûtenste oerflakken fan' e gepolijst buis kin berikke Ra≤0.4μm (lykas spegel oerflak)
Yn 't algemien is de wichtichste apparatuer foar rûge polisearjen fan sanitêre roestfrij stielpipen de poalskop, om't de rûchheid fan' e polystkop de folchoarder fan rûge polearjen bepaalt.
BA:Bright Annealing. Tidens it tekenjen fan 'e stielen piip sil it perfoarst smeermiddel nedich wêze, en de kerrels wurde ek misfoarme troch ferwurking. Om foar te kommen dat dit fet yn 'e stielen piip bliuwt, kinne jo, neist it skjinmeitsjen fan de stielen piip, ek argongas brûke as de sfear yn' e oven by hege temperatuer annealing om deformaasje te eliminearjen, en de stielen piip fierder skjin te meitsjen troch kombinearjen argon mei de koalstof en soerstof op it oerflak fan 'e stielen piip te ferbaarnen. It oerflak produsearret in helder effekt, dus dizze metoade fan it brûken fan suver argon annealing te ferwaarmjen en fluch koel it heldere oerflak wurdt neamd glow annealing. Hoewol it brûken fan dizze metoade om it oerflak te fleurjen kin soargje dat de stielen piip folslein skjin is, sûnder eksterne fersmoarging. De helderheid fan dit oerflak sil lykwols fiele as in mat oerflak as fergelike mei oare polystmetoaden (meganysk, gemysk, elektrolytysk). Fansels is it effekt ek relatearre oan de ynhâld fan argon en it oantal kearen fan ferwaarming.
EP:elektrolytysk polearjen (Electro Polishing), elektrolytyske polyst is it brûken fan anode behanneling, mei help fan it prinsipe fan elektrochemy om passend oanpasse de spanning, aktuele, soere gearstalling, en polishing tiid, net allinnich meitsje it oerflak helder en glêd, it skjinmeitsjen effekt kin ek ferbetterjen de corrosie ferset fan de oerflak, dus it is de bêste metoade om it oerflak te fleurjen. Fansels ferheegje har kosten en technology ek. Lykwols, omdat electrolytic polishing sil markearje de oarspronklike steat fan de stielen piip oerflak, as der binne serieuze krassen, gatten, slag inclusions, precipitates, ensfh op de stielen piip oerflak, it kin feroarsaakje electrolysis falen. It ferskil fan gemysk poliisjen is dat hoewol it ek útfierd wurdt yn in soere omjouwing, net allinich sil d'r gjin nôtgrinskorrosje wêze op it oerflak fan 'e stielen piip, mar de dikte fan' e chromiumoksidefilm op it oerflak kin ek wurde kontroleare te berikken de bêste corrosie ferset fan de stielen piip.
Post tiid: Jan-23-2024