Der sit oalje yn sanitêre pipen fan roestfrij stiel nei't se klear binne, en se moatte ferwurke en droege wurde foardat folgjende prosessen útfierd wurde kinne.
1. Ien is om de ûntfetter direkt yn it swimbad te jitten, dan wetter ta te foegjen en it te weakjen. Nei 12 oeren kinne jo it direkt skjinmeitsje.
2. In oar skjinmeitsproses is om de sanitêre piip fan roestfrij stiel yn dieseloalje te dwaan, it 6 oeren te weakjen, it dan yn in swimbad mei skjinmeitsmiddel te dwaan, it 6 oeren te weakjen en it dan skjin te meitsjen.
It twadde proses hat dúdlike foardielen. It is skjinner om sanitêre pipen fan roestfrij stiel skjin te meitsjen.
As de oaljeferwidering net tige skjin is, sil it in tige dúdlike ynfloed hawwe op it neifolgjende polijstproses en it fakuümgloeiproses. As de oaljeferwidering net skjin is, sil it polijstproses earst lestich skjin te meitsjen wêze en sil it polijstproses net helder wêze.
Twadder, nei't de helderheid ferdwynt, sil it produkt maklik ôfpelle, wat gjin produkt fan hege kwaliteit garandearje kin.
RVS presyzje piip rjochtheid fereasket rjochtmeitsjen
Helder uterlik, glêd ynderlik gat:
Finish-rolled sanitêre roestfrij stielen piip ynterne en eksterne oerflakruwheid Ra≤0.8μm
De oerflakterûchheid fan 'e binnen- en bûtenste oerflakken fan 'e gepoleerde buis kin Ra≤0.4μm berikke (lykas spegeloerflak)
Yn 't algemien is de wichtichste apparatuer foar rûch polearjen fan sanitêre roestfrij stielen pipen de polearkop, om't de rûchheid fan 'e polearkop de folchoarder fan rûch polearjen bepaalt.
BA:Heldere AnnealingTidens it tekenproses fan 'e stielen piip sil it perfoarst fetsmering nedich hawwe, en de kerrels sille ek misfoarme wurde troch ferwurking. Om te foarkommen dat dit fet yn 'e stielen piip bliuwt, kinne jo neist it skjinmeitsjen fan 'e stielen piip ek argongas brûke as de sfear yn 'e oven tidens hege-temperatuer gloeien om deformaasje te eliminearjen, en de stielen piip fierder skjinmeitsje troch argon te kombinearjen mei de koalstof en soerstof op it oerflak fan 'e stielen piip om te ferbaarnen. It oerflak produseart in helder effekt, dus dizze metoade fan it brûken fan suver argongloeien om it heldere oerflak te ferwaarmjen en fluch te koelen wurdt gloeigloeien neamd. Hoewol it brûken fan dizze metoade om it oerflak helder te meitsjen kin derfoar soargje dat de stielen piip folslein skjin is, sûnder eksterne fersmoarging. De helderheid fan dit oerflak sil lykwols fiele as in mat oerflak yn ferliking mei oare polijstmetoaden (meganysk, gemysk, elektrolytysk). Fansels is it effekt ek relatearre oan it argongehalte en it oantal kearen fan ferwaarming.
EP:elektrolytysk polearjen (Elektro-polearjen), Elektrolytysk polijsten is it brûken fan anodebehanneling, wêrby't it prinsipe fan elektrogemy brûkt wurdt om de spanning, stroom, soere gearstalling en polijsttiid passend oan te passen, wêrtroch't net allinich it oerflak helder en glêd wurdt, mar it reinigingseffekt ek de korrosjebestriding fan it oerflak kin ferbetterje, sadat it de bêste metoade is om it oerflak helderder te meitsjen. Fansels nimme de kosten en technology ek ta. Omdat elektrolytysk polijsten lykwols de oarspronklike steat fan it stielen piipoerflak sil markearje, kin it, as d'r serieuze krassen, gatten, slakinklusjes, delslach, ensfh. op it stielen piipoerflak binne, liede ta elektrolysefalen. It ferskil mei gemysk polijsten is dat hoewol it ek yn in soere omjouwing útfierd wurdt, der net allinich gjin nôtgrinskorrosje op it oerflak fan 'e stielen piip sil wêze, mar de dikte fan 'e chromiumoksidefilm op it oerflak kin ek kontroleare wurde om de bêste korrosjebestriding fan 'e stielen piip te berikken.
Pleatsingstiid: 23 jannewaris 2024