Wat is elektropoleare (EP) roestfrij stiel naadleaze buis

1. Seleksje fan grûnstoffen 

Heechweardige roestfrij stielen billets (massive roestfrij stielen balken) wurde selektearre op basis fan har gemyske gearstalling. Algemiene kwaliteiten foar naadleaze roestfrij stielbuizen omfetsje 304, 316, en oarelegeringen mei poerbêste korrosjebestriding.

De billets moatte oan spesifike noarmen foldwaan om te soargjen dat se de fereaske meganyske eigenskippen en wjerstân tsjin korrosje hawwe foar tapassingen yn yndustryen.lykas farmaseutika, itenferwurking, en elektroanika. 

2. Piercing of Ekstrudaasje

De roestfrij stielen billets wurde earst ferwaarme ta in hege temperatuer, wêrtroch't se smeedber wurde. De billet wurdt dan yn it midden trochboarre mei in trochboarringsfrees om in holle buis te meitsjen.

In trochn (in lange stêf) wurdt troch it sintrum fan 'e billet skood, wêrtroch in earste gat ûntstiet, dat it begjin fan 'e naadleaze buis foarmet.
 
Ekstruzje: De holle billet wurdt ûnder hege druk troch in matrijs skood, wat resulteart yn in naadleaze buis mei de winske ôfmjittings.

3. Pilgerjen

Nei it trochboarjen wurdt de buis fierder ferlingd en foarme troch ekstrudering of pilgering:

Pilgerjen: In searje matrijzen en rollers wurde brûkt om de diameter en wanddikte fan 'e buis stadichoan te ferminderjen, wylst se ek langer wurde. Dit proses fergruttet de krektens fan 'e buis yn termen fandiameter, muorredikte en oerflakteôfwerking.

4. Kâld tekenjen

De buis wurdt dan troch in kâld tekenproses laat, wêrby't de buis troch in matrijs lutsen wurdt om syn diameter en wanddikte te ferminderjen, wylst syn lingte tanimt.

Dizze stap ferbetteret de dimensjonele krektens en oerflakteôfwerking fan 'e buis, wêrtroch't it glêder en unifoarmer yn grutte wurdt.

5. Gloeien

Nei it kâlde tekenproses wurdt de buis ferwaarme yn in kontroleare atmosfearoven foar gloeien, wat ynterne spanningen ferminderet, it materiaal sêfter makket en de duktiliteit ferbetteret.

De buis wurdt faak gloeid yn in soerstoffrije (inert gas of wetterstof) sfear om oksidaasje te foarkommen. Dit is wichtich, om't oksidaasje it uterlik fan 'e buis en de korrosje dêrfan kin beynfloedzje.ferset.

6. Elektropolearjen (EP)

De definiearjende stap fan elektropolearjen wurdt yn dit stadium útfierd, typysk nei it beitsen en gloeien, om it oerflak fan 'e buis fierder te ferbetterjen.

Elektrolytearjen is in elektrochemysk proses wêrby't de buis ûnderdompele wurdt yn in elektrolytbad (meastal in mingsel fan fosforsoer en swevelsoer). In stroom wurdt troch deoplossing, wêrtroch materiaal op in kontroleare manier fan it oerflak fan 'e buis oplost.