Wat is Electropolished (EP) Stainless Steel Seamless Tube
Electropolishingis in elektrogemyske proses dat verwijdert in tinne laach fan materiaal út it oerflak fan de RVS buis. DeEP Stainless Steel Seamless Tubewurdt ûnderdompele yn in electrolytic oplossing, en in elektryske stroom wurdt trochjûn. Dit soarget dat it oerflak soepeler wurdt, en mikroskopyske ûnfolsleinens, bramen en kontaminanten ferwiderje. It proses helpt om de oerflakfinish fan 'e buis te ferbetterjen troch it helderder en soepeler te meitsjen dan konvinsjonele meganyske polearjen.
Wat binne it meitsjen fan EP roestfrij naadleaze buizen?
It produksjeproses foarEP Tubesgiet it om ferskate stadia, dy't fergelykber binne mei de produksje fan standert seamless RVS buizen, mei de tafoeging fan de electropolishing stap te ferbetterjen oerflak finish en corrosie ferset. Hjir is in oersjoch fan 'e wichtichste stappen by it produsearjen fan EP elektropolijst naadleaze roestfrij stiel buizen:
1. Raw Materiaal Seleksje
Hege kwaliteit roestfrij stiel billets (bêst roestfrij stiel bars) wurde selektearre op basis fan harren gemyske gearstalling. Algemiene kwaliteiten foar naadleaze roestfrij stielbuizen befetsje 304, 316, en oarealloys mei poerbêste corrosie ferset.
De billets moatte foldwaan oan spesifike noarmen om te garandearjen dat se de fereaske meganyske eigenskippen hawwe en ferset tsjin korrosje foar tapassingen yn yndustrylykas farmaseutyske produkten, itenferwurking, en elektroanika.
2. Piercing of Extrusion
De roestfrij stiel billets wurde earst ferwaarme ta in hege temperatuer, wêrtroch't se malleable. De billet wurdt dan yn it sintrum trochstutsen mei in piercingmole om in holle buis te meitsjen.
In mandrel (in lange roede) wurdt triuwe troch it sintrum fan 'e billet, it meitsjen fan in earste gat, foarmje it begjin fan' e seamless buis.
Extrusion: De holle billet wurdt skood troch in die ûnder hege druk, resultearret yn in seamless buis mei de winske ôfmjittings.
3. Pilgering
Nei it piercing wurdt de buis fierder ferlingd en foarme troch extrusion of pilgering:
Pilgering: In searje dies en rollers wurde brûkt om de diameter en muorredikte fan 'e buis stadichoan te ferminderjen, wylst se ek ferlingje. Dit proses fergruttet de buis syn krektens yn termen fandiameter, muorre dikte, en oerflak finish.
4. Cold Drawing
De buis wurdt dan troch in kâld tekenproses trochjûn, wêrby't it lûken fan de buis troch in die is om syn diameter en muorredikte te ferminderjen, wylst de lingte fergruttet.
Dizze stap ferbettert de diminsjonele krektens en oerflakfinish fan 'e buis, wêrtroch it soepeler en unifoarmer is yn grutte.
5. Annealing
Nei it kâlde tekenproses wurdt de buis ferwaarme yn in kontroleare sfearofen foar annealing, dy't ynterne spanningen ferlit, it materiaal sêft makket en duktiliteit ferbetteret.
De buis wurdt faak annealed yn in soerstoffrije (inert gas of wetterstof) sfear om oksidaasje te foarkommen. Dit is wichtich om't oksidaasje it uterlik fan 'e buis en har korrosysje kin beynfloedzjeferset.
6. Electropolishing (EP)
De definiearjende stap fan elektropolisearjen wurdt op dit poadium útfierd, typysk nei pickling en annealing, om it oerflak fan 'e buis fierder te ferbetterjen.
Electropolishing is in elektrogemysk proses wêrby't de buis ûnderdompele wurdt yn in elektrolytbad (meastal in mingsel fan fosforsûr en swevelsûr). In stroom wurdt trochjûn troch deoplossing, wêrtroch't materiaal op in kontrolearre manier oplost fan it oerflak fan 'e buis.
Hoe Electropolishing wurket
Tidens it proses wurdt de buis ferbûn mei de anode (positive elektrode) en de elektrolyt mei de kathode (negative elektrode). As stroom streamt, lost it mikroskopyske peaks op it oerflak fan 'e buis op, wat resulteart yn in glêde, glâns en spegelachtige finish.
Dit proses verwijdert effektyf in tinne laach fan it oerflak, elimineert ûnfolsleinens, bramen, en alle oerflak okside wylst it ferbetterjen fan corrosie ferset.
Wat binne de foardielen fan EP roestfrij seamless stiel buizen?
Wat binne de tapassingen fan EP roestfrij naadleaze buizen?
Farmaseutyske en fiedingsferwurking: Electropolished seamless buizenwurde faak brûkt yn systemen dy't skjinne en sterile omjouwings nedich binne, lykas foar it ferfier fan gemikaliën, iten of farmaseutyske produkten.
Semiconductor Yndustry:Yn it semiconductor manufacturing proses, suverens en glêdens fan materialen binne kritysk, dus EP roestvrij stiel buizen wurde faak brûkt yn hege-tech applikaasjes.
Biotech en medyske apparaten:It glêd oerflak en corrosie ferset binne ideaal foar gebrûk yn medyske en biotech apparaten, dêr't steriliteit en longevity binne wichtich.
Spesifikaasje:
ASTM A213 / ASTM A269
Rûchheid en hurdens:
| Production Standert | Ynterne rûchheid | Eksterne rûchheid | Hardheid max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR Tube hat strikte spesifikaasjes oannommen foar grûnstoffen, elektropolijstproses, ultra-suvere wetterreiniging, en ferpakking yn skjinne keamer om effektyf fersmoargingsresten te foarkommen en bettere rûchheid, skjinens, korrosjebestriding en weldberens fan roestfrij stiel EP-buizen te berikken. ZR Tube roestfrij stiel EP-buis wurdt in protte brûkt yn hege suverens en ultra hege suverens fluidsystemen yn semiconductor, farmaseutyske, fyn gemyske, iten en drinken, analytyske en oare yndustry. As jo easken hawwe foar EP-buizen en fittings, wolkom om kontakt mei ús op te nimmen.
Post tiid: Dec-10-2024